文：瑞安數位顧問／任苙萍 (Anita Ren)
你聽過「玻璃鋼」或「塑鋼」嗎？它的全名是：玻璃纖維強化塑膠 (Fiber-reinforced plastic，簡稱 FRP)，是一種以不飽和聚酯樹脂為基體、以玻璃纖維為增強材料所結合的功能性複合材料。由於質輕、堅硬、無導電性、耐高溫、耐腐蝕特性，被廣泛用於建材、印刷電路板 (PCB)、汽車零件、航太零組件，乃至浴缸、冷卻水塔、家電等民生用品。
通常，為了提高電路板材料強度，最常用方法是將玻璃纖維 (玻纖布) 添加到 PCB 介質層中，以玻纖布加上塗佈環氧樹脂的 FRP 作為 PCB 絕緣材料，其玻璃轉換溫度 (變形溫度) 約為 130°C，耐燃標準較高，越來越受歡迎。然而，在淨零碳排、循環經濟 (Circular Economy) 成為顯學的今天，當貴金屬等有機物被抽離回收後，剩下的廢料如何用「友善環境」的方式去化？
俗稱「酵素」的生物酶，其化學本質為蛋白質，是一種無毒的生物催化劑。現在，由綠得堡環保科技 (NEOPORE) 與淡江大學化學系共同研發的「微生物酶降解」技術，為實現玻璃鋼／塑鋼或玻璃纖維製品 (GRP) 廢棄物的「零排放、零廢棄、零污染」訴求帶來新曙光。綠得堡董事長黃國城指出，採用微生物及物理方式降解邊角料及廢棄物，設備的溫度、壓力都會影響廢料的溶解率，他們此次的突破在於：經由設備改良，只需加熱至 60°C 就能催生化學反應，意即：不需高耗能，即可做到全溶液狀態轉化，以及無廢水、無尾氣的零排放。
總經理李京闓補充說，目前台灣的一些廢棄物處理機構是將玻璃鋼廢棄物打碎混入水泥基建材料中，但如此作法並沒有將複合材料降解，化學毒素依然會隨著時間而滲透到大地，對環境有很大的危害；要不然就是用環保油去焚燒，但這種方式會排放有毒廢氣。將微生物酶用在 FRP 算是新工法，雖然早先就有藉助化學元素加入掩埋某種廢料的方法，但至少也要 7、8 年，但綠得堡和淡大的合作可在 30 分鐘左右就把樹脂類廢料降解為二氧化碳和水，對於玻璃纖維、風機扇葉、太陽能板廢料處理有非常大的幫助。
